1. CNC-tööpinkide tavaliselt kasutatavate tööriistahoidikute klassifikatsioon
Võrreldes tavaliste töötlemismeetoditega on CNC-töötlusel rangemad nõuded tööriista jäikuse, täpsuse, vastupidavuse ja dünaamilise tasakaalu jõudluse osas. Tööriistade valikul tuleks keskenduda tooriku struktuuri ja töödeldavuse analüüsile, mis on kombineeritud CNC-tööpingi töötlemisvõimalustega, tooriku materjali ja protsessi sisuga.
CNC-töötlemiseks tavaliselt kasutatavad tööriistahoidikud jagunevad peamiselt puurimistööriistade hoidikuteks, puurimistööriistade hoidikuteks, freestööriistade hoidikuteks, keermega tööriistahoidikuteks ja sirge varrega tööriistahoidikuteks (otsfreesihoidikud ja vedrupadrunite hoidikud).
2. CNC-tööpinkide jaoks sagedamini kasutatavate tööriistahoidikute valik
Tööriista käepideme struktuur
CNC-tööpinkide tööriistahoidikute struktuur on jagatud kahte tüüpi: integreeritud ja modulaarne. Integreeritud tööriistahoidikul on tööosa, mis kinnitab tööriista ja käepide, mida kasutatakse tööriista paigaldamiseks ja paigutamiseks tööpingile. Seda tüüpi tööriistahoidjatel on halb kohanemisvõime tööpinkide ja osade muutustega. Osade ja tööpinkide muutustega kohanemiseks peavad kasutajad reserveerima erinevate spetsifikatsioonidega tööriistahoidikuid, seega on tööriistahoidikute kasutusmäär madal. Modulaarne tööriistasüsteem on täiustatud tööriistasüsteem ja iga tööriistahoidjat saab kokku panna erinevate jadamoodulite kaudu. Erinevate töötlemisosade ja tööpinkide järgi saab mitmesuguste tööriistahoidikute seeriate saamiseks kasutada erinevaid koosteskeeme, parandades seeläbi tööriistahoidikute kohanemisvõimet ja kasutusmäära.
Tööriistahoidiku struktuuri valimisel tuleks arvestada nii arenenud tehnoloogiaga kui ka majandusliku ratsionaalsusega: ① Mõnede lihtsate tööriistade puhul, mida kasutatakse korduvalt ja pikka aega ja mida ei ole vaja kokku panna, on soovitatav need varustada integreeritud tööriistahoidikutega, et tööriistad on hea jäikusega ja odavad (näiteks otsfreesi tööriistahoidikud, vedrupadruni tööriistahoidikud ja puurpadruni tööriistahoidikud detailide väliskontuuri töötlemiseks); ② Tihti muutuva ava läbimõõdu ja sügavusega erinevate ja väikeste partiide detailide töötlemisel tuleks töötlemiskulude vähendamiseks kasutada moodultööriistahoidjaid, et asendada suur hulk integreeritud puuriistahoidjaid; ③ CNC-tööpinkide puhul, eriti kui tööpinkide spindli otsad ja tööriistavahetuse manipulaatorid on erinevad, tuleks kasutada modulaarseid tööriistahoidikuid. Kuna erinevate tööpinkide poolt kasutatavaid vahemooduleid (ühendusvardad) ja töömooduleid (tööriista laadimismoodulid) saab kasutada universaalselt, saab seadmetesse investeeringuid oluliselt vähendada ja tööriistade kasutust parandada.
Tööriista käepideme spetsifikatsioonid
Enamik CNC-tööriistahoidjaid on: koonilised tööriistahoidikud ja tööpingi spindliga sobitamiseks kasutatakse vastavat tüüpi needi pingutuskonstruktsiooni. Hoidikul on erinevad spetsifikatsioonid ja tavaliselt kasutatavad on nr, nr ja nr. Praegu kasutatakse minu riigis laialdaselt ISO-, GB-, MAS-, ANSI/ASMEB.- jne. Valides tuleks arvestada hoidiku tehniliste andmetega, mis sobivad kokku tööpingi spindli ja manipulaatoriga.
Tööriista käepideme spetsifikatsioonid ja kogus
Integreeritud TSG tööriistasüsteem sisaldab sadu tööriistahoidjaid. Kasutajad saavad valida tööriistahoidikud vastavalt tüüpiliste töödeldavate osade CNC-töötlusprotsessile, mis vastavad töötlemisnõuetele ilma mahajäämust põhjustamata. Arvestades, et teatud arv tööriistahoidjaid on CNC-tööpingi töötamise ajal eelreguleerimisel või lihvimisel, on tööriistahoidikute arv tavaliselt kaks korda suurem kui nõutav arv.
Noa ja käepideme sobitamine
Pöörake tähelepanu tööriistahoidiku ja tööriista sobitamisele, eriti kui valite trepitööriista hoidiku, pöörake tähelepanu kraaniajami kandilise pea suurusele. Lisaks saab ühe servaga puurimistööriista kasutamine CNC-tööpingil vältida töödeldava detaili kriimustamist tööriista väljatõmbamisel.
