1. Kasutage teravaid tööriistu
Kasutage tööriista suuremat kaldenurka, et muuta tööriist teravamaks, et vähendada lõikejõudu ja vibratsiooni. Kasutage tööriista suuremat seljanurka, et vähendada hõõrdumist tööriista peamise tagakülje ja tooriku üleminekupinna elastse taastuskihi vahel, vähendades seeläbi vibratsiooni. Kuid tööriista kaldenurk ja taganurk ei saa olla liiga suured, vastasel juhul põhjustab see tööriista ebapiisava tugevuse ja soojuse hajumise ala. Seetõttu tuleks vastavalt konkreetsetele tingimustele valida erinevad tööriista kaldenurgad ja seljanurgad. Väiksemaid saab kasutada töötlemata töötlemiseks, kuid suuremaid tuleks kasutada peentöötluseks, et vähendada tööriista radiaalset väljajooksu, et tööriist oleks teravam.
2. Kasutage tugevaid tööriistu
Tööriista tugevust saab suurendada kahel põhilisel viisil. Üks on tööriistariba läbimõõdu suurendamine. Sama radiaalse lõikejõu korral saab tööriista radiaalset väljajooksu vähendada 50%, kui tööriistariba läbimõõt suureneb 20%. Teiseks võib see vähendada tööriista pikendamise pikkust. Mida pikem on tööriista pikenduspikkus, seda suurem on tööriista deformatsioon töötlemise ajal. Töötlemise ajal on tööriist pidevas muutumises ja vastavalt muutub tööriista radiaalne väljavool, mille tulemuseks on tooriku pind ebaühtlane. Samamoodi, kui tööriista pikenduspikkust vähendatakse 20%, väheneb ka tööriista radiaalne väljavool 50%.
3. Tööriista eesmine lõikeserv peab olema sile
Töötlemise ajal võib sile eesmine lõikeserv vähendada tööriistal olevate laastude hõõrdumist ja vähendada ka tööriista lõikejõudu, vähendades seeläbi tööriista radiaalset väljavoolu.
4. Puhastage spindli koonus ja padrun
Spindli koonus ja padrun peavad olema puhtad ning tooriku töötlemisel ei tohi tekkida tolmu ega prahti. Töötlemistööriista valimisel proovige kasutada lühema pikenduspikkusega tööriista. Lõikamisel rakendatav jõud peaks olema mõistlik ja ühtlane, mitte liiga suur ega liiga väike.
5. Lõikekogus tuleks valida mõistlikult. Kui lõikekogus on liiga väike, libiseb töötlemine, mis põhjustab tööriista radiaalse väljavoolu pidevat muutumist töötlemise ajal, muutes töödeldud pinna karedaks. Kui lõikekogus on liiga suur, suureneb lõikejõud vastavalt, mille tulemuseks on tööriista suur deformatsioon. Tööriista radiaalse väljajooksu suurendamine töötlemise ajal muudab töödeldava pinna ka karedaks.
6. Viimistlemisel kasutage pöördfreesimist. Kuna juhtkruvi ja mutri vahe asend ettepoole freesimisel muutub, põhjustab see töölaua ebaühtlast etteandmist, mille tagajärjeks on löök ja vibratsioon, mis mõjutab tööpingi ja tööriista eluiga ning tööpinna töötlemispinna karedust. töödeldav detail. Pöördfreesimise kasutamisel muutub lõikepaksus väikesest suureks, samuti muutub tööriista koormus väikesest suureks ning tööriist on töötlemisel stabiilsem. Pange tähele, et seda kasutatakse ainult viimistlemisel. Jämedaks töötlemiseks tuleks siiski kasutada edasifreesimist, sest edasifreesimisel on kõrge tootlikkus ja tööriista kasutusiga on garanteeritud.
7. Kasutage lõikevedelikku mõistlikult.
Lõikevedeliku mõistlik kasutamine. Vesilahus, mille põhifunktsioon on jahutamine, mõjutab lõikejõudu vähe. Lõikeõli, mis toimib peamiselt määrdeainena, võib oluliselt vähendada lõikejõude. Tänu oma määrdeefektile võib see vähendada hõõrdumist tööriista harupinna ja laastude vahel ning külgpinna ja tooriku üleminekupinna vahel, vähendades seeläbi tööriista radiaalset väljavoolu.
Praktika on tõestanud, et seni, kuni on tagatud tööpingi iga osa valmistamise ja montaaži täpsus ning valitud on mõistlikud protsessid ja tööriistad, saab tööriista radiaalse väljajooksu mõju töödeldava detaili töötlemise täpsusele minimeerida.
