Parema täpsuse ja stabiilsuse saavutamiseks tööpinkide töötlemisel on padrun muutunud oluliseks "plusspunktiks". Praegu on turul kaks peamist padrunite kategooriat: kodumaised padrunid ja imporditud (Taiwani ja välismaised) padrunid. Kodumaiste padrunite osas on Zhonghuanil (Global) Yantais ja Hohhotis suurem turuosa. Teiste hulka kuuluvad Changzhou Kebol, Changzhou Ubit, Changzhou Beidefu, Changzhou Mingka jne. Taiwani padrunite müük moodustab 60% imporditud padrunite turust ja ka Lõuna-Koreal on märkimisväärne osa. Jaapani, Euroopa ja Ameerika originaalpadrunid on keskmise ja kõrgeima kvaliteediga tooted.
Padruni lõugade arvu järgi võib selle jagada: kahelõualine padrun, kolmelõualine padrun, neljalõualine padrun, kuuelõualine padrun ja spetsiaalne padrun. Võimsuse poolest võib selle jagada: manuaalpadrun, pneumaatiline padrun, hüdrauliline padrun, elektriline padrun ja mehaaniline padrun. Struktuuriliselt võib selle jagada: õõnespadruniks ja keskmiseks tahkeks padruniks.
Tegelikult on kodumaine tootmistehnoloogia täielikult võimeline tootma kvaliteetseid padruneid, kuid peamine probleem seisneb suures lõhes kuumtöötlemise ja üksikasjaliku töötlemise ning imporditud padrunite vahel. Koos suure kasutajaskonna ja karmi konkurentsiga siseturul peavad tootjad võimalikult palju kontrollima tootekulusid ja vahetama turu konkurentsivõime eest vastutasuks madalamate müügihindade vastu. See on toonud kaasa mõningaid tavalisi probleeme kodumaiste padrunite puhul, nagu halb stabiilsus, lühike kasutusiga ja lühike korratavuse säilivusaeg.
Enamik imporditud padruneid tagavad tänu nende rangele protsessile stabiilse korduva kinnitustäpsuse ja pika kasutusea. Nagu öeldakse, saate selle, mille eest maksate. Hiina, Taiwani, Jaapani, Euroopa ja USA kolme tüüpi padrunitootjate hind ja tehniline sisu on paigutatud madalast kõrgeni. Nende hulgas on Taiwani padrun saavutanud maailma kõrgetasemelised tehnilised standardid mõistliku hinnaga ning selle 60% impordiosa tõestab selle turu aktsepteerimist.
Tagamaks, et treipingi padrun suudab ka pärast pikaajalist kasutamist säilitada head täpsust, muutub määrimine eriti oluliseks. Vale või sobimatu määrimine põhjustab ebanormaalset talitlust madalal rõhul, nõrgenenud kinnitusjõudu, halba kinnitustäpsust, ebatavalist kulumist ja kinnikiilumist jne, seega tuleb padrunit õigesti määrida. )
Esmalt kandke vähemalt kord päevas molübdeendisulfiidmääre (mustat värvi) ja ajage määre padruni õliotsikusse, kuni määre voolab üle lõua pinna või padruni sisemise augu (sisemise augu kaitsehülss ja ühendusmutter ), kuid kui padrun pöörleb suurel kiirusel või töötlemiseks kasutatakse suures koguses veepõhist lõikeõli, on vaja rohkem määrida, mis tuleb määrata vastavalt erinevatele asjaoludele.
Teiseks kasutage toimingu lõpus padruni korpuse ja liugpinna puhastamiseks kindlasti õhkpüstolit või sarnast tööriista. Järgmisena tuleb padrun eemaldada, lahti võtta ja puhastada vähemalt iga 6 kuu järel. Padruni eluea pikendamiseks hoidke klambri lõua liugpind puhtana ja määrituna. Kasutage roostevastast lõikeõli, et vältida padruni roostetamist, vältides padruni roostetamist ja vähendades kinnitusjõudu, muutes töödeldava detaili kinnitamise võimatuks. )
Sobiva padruniga varustatud CNC-tööpink on veelgi võimsam. Tootjad peavad valiku tegemisel kohandama oma valikut vastavalt oma toodete tegelikule olukorrale, et nad saaksid paremini rolli mängida.
